Інструменты з цвёрдасплаву дамінуюць у апрацоўцы на станках з ЧПУ. У некаторых краінах больш за 90% такарных інструментаў і больш за 55% фрэзерных інструментаў вырабляюцца з цвёрдасплаву. Акрамя таго, цвёрдасплав звычайна выкарыстоўваецца для вырабу агульных інструментаў, такіх як свердзелы і фрэзы для тарцавання. Выкарыстанне цвёрдасплаву таксама расце ў складаных інструментах, такіх як развёрткі, канцавыя фрэзы, зубчастыя фрэзы сярэдняга і вялікага модуля для апрацоўкі загартаваных паверхняў зуб'яў і працяжкі. Эфектыўнасць рэзання цвёрдасплавных інструментаў у 5-8 разоў вышэйшая, чым у інструментаў з хуткарэзнай сталі (HSS). Колькасць выдаленага металу на адзінку ўтрымання вальфраму прыкладна ў 5 разоў большая, чым у HSS. Такім чынам, шырокае выкарыстанне цвёрдасплаву ў якасці інструментавага матэрыялу з'яўляецца адным з найбольш эфектыўных спосабаў эфектыўнага выкарыстання рэсурсаў, павышэння прадукцыйнасці рэзання і павелічэння эканамічных выгод.
Класіфікацыя інструментальных матэрыялаў з цвёрдасплавнага цвёрдага сплаву
Па асноўным хімічным складзе цвёрды сплав можна падзяліць на цвёрды сплав на аснове карбіду вальфраму і цвёрды сплав на аснове карбанітрыду тытана (Ti(C,N)), як паказана ў табліцы 3-1.
Цвёрды сплав на аснове карбіду вальфраму ўключае ў сябе:
Вальфрамава-кобальтавы (YG)
Вальфрамава-кобальтава-тытанавы (YT)
З даданнем рэдкіх карбідаў (YW)
Кожны тып мае свае перавагі і недахопы. Да дадатковых карбідаў адносяцца карбід вальфраму (WC), карбід тытана (TiC), карбід тантала (TaC), карбід ніёбія (NbC) і г.д., прычым кобальт (Co) з'яўляецца найбольш распаўсюджанай металічнай звязальнай фазай.
Цвёрды сплав на аснове карбанітрыду тытана ў асноўным складаецца з TiC (некаторы з даданнем іншых карбідаў або нітрыдаў), з малібдэнам (Mo) і нікелем (Ni) у якасці звычайна выкарыстоўваных металічных звязальных фаз.
Па памеры зерня цвёрды сплав можна класіфікаваць на:
Звычайны цвёрды сплав
Дробназярністы цвёрды сплав
Ультрадробназярністы цэментаваны карбід
Згодна з GB/T 2075—2007, літарныя сімвалы наступныя:
HW: Непакрыты цэментаваны карбід, які змяшчае ў асноўным карбід вальфраму (WC) з памерам зерня ≥1 мкм
HF: Непакрыты цэментаваны карбід, які ў асноўным змяшчае карбід вальфраму (WC) з памерам зерня <1 мкм
HT: Непакрыты цэментаваны карбід, які ў асноўным змяшчае карбід тытана (TiC) або нітрыд тытана (TiN), або абодва (таксама вядомы як кермет)
HC: Вышэйзгаданыя цвёрдыя сплавы з пакрыццём
Міжнародная арганізацыя па стандартызацыі (ISO) класіфікуе рэзаныя цвёрдасплаўныя сплавы на тры катэгорыі:
Клас K (K10–K40):
Эквівалент кітайскага класа YG (у асноўным складаецца з WC-Co)
Клас P (P01–P50):
Эквівалент кітайскага класа YT (у асноўным складаецца з WC-TiC-Co)
Клас M (ад M10 да M40):
Эквівалентна кітайскаму класу YW (у асноўным складаецца з WC-TiC-TaC(NbC)-Co)
Маркі кожнай катэгорыі прадстаўлены лічбамі ад 01 да 50, якія паказваюць серыю сплаваў ад найвышэйшай цвёрдасці да найвышэйшай глейкасці для выбару ў розных працэсах рэзання і ўмовах апрацоўкі розных матэрыялаў дэталяў. Пры неабходнасці паміж двума суседнімі класіфікацыйнымі кодамі можна ўставіць прамежкавы код, напрыклад, P15 паміж P10 і P20 або K25 паміж K20 і K30, але не больш за адзін. У асаблівых выпадках класіфікацыйны код P01 можна дадаткова падзяліць, дадаўшы яшчэ адну лічбу, падзеленую коскай, напрыклад, P01.1, P01.2 і г.д., каб далей адрозніваць зносаўстойлівасць і глейкасць матэрыялаў для аздаблення.
Характарыстыкі інструментальных матэрыялаў з цэментаванага цвёрдасплаўнага сплаву
1. Цвёрдасць Цвёрды сплав утрымлівае вялікую колькасць цвёрдых карбідаў (напрыклад, WC, TiC), што робіць яго цвёрдасць значна вышэйшай, чым у хуткарэзных сталей. Чым вышэйшая цвёрдасць цвёрдага сплаву, тым лепшая яго зносаўстойлівасць, якая звычайна значна вышэйшая, чым у хуткарэзных сталей.
Чым вышэй утрыманне кобальтавай звязальнай фазы, тым ніжэйшая цвёрдасць сплаву.
Паколькі TiC цвярдзейшы за WC, сплавы WC-TiC-Co маюць больш высокую цвёрдасць, чым сплавы WC-Co. Чым больш утрыманне TiC, тым вышэйшая цвёрдасць.
Даданне TaC да сплаваў WC-Co павялічвае цвёрдасць прыкладна на 40–100 HV; даданне NbC павялічвае яе на 70–150 HV.
2. Трываласць Трываласць цвёрдага сплаву на выгіб складае толькі каля 1/3 да 1/2 ад трываласці хуткарэзнай сталі.
Чым вышэй утрыманне кобальту, тым вышэйшая трываласць сплаву.
Сплавы, якія змяшчаюць TiC, маюць меншую трываласць, чым тыя, што не ўтрымліваюць TiC; чым больш утрыманне TiC, тым ніжэйшая трываласць.
Даданне TaC да цвёрдага сплаву WC-TiC-Co павялічвае яго трываласць на выгіб і значна паляпшае ўстойлівасць рэжучай абзы да сколаў і паломак. Па меры павелічэння ўтрымання TaC таксама паляпшаецца трываласць на стомленасць.
Трываласць на сціск цвёрдага сплаву на 30–50 % вышэйшая, чым у хуткарэзнай сталі.
3. ВязкасцьВязкасць цвёрдага сплаву значна ніжэйшая, чым у хуткарэзнай сталі.
Сплавы, якія змяшчаюць TiC, маюць меншую глейкасць, чым тыя, што не ўтрымліваюць TiC; па меры павелічэння ўтрымання TiC глейкасць зніжаецца.
У сплавах WC-TiC-Co даданне адпаведнай колькасці TaC можа павялічыць трываласць прыкладна на 10%, захоўваючы пры гэтым цеплаўстойлівасць і зносаўстойлівасць.
З-за меншай трываласці цвёрды сплав не падыходзіць для ўмоў з моцнымі ўдарамі або вібрацыяй, асабліва пры нізкіх хуткасцях рэзання, дзе адгезія і сколы больш выяўленыя.
4. Цеплафізічныя ўласцівасці Цеплаправоднасць цвёрдага сплаву прыкладна ў 2-3 разы вышэйшая, чым у хуткарэзнай сталі.
Паколькі цеплаправоднасць TiC ніжэйшая, чым у WC, сплавы WC-TiC-Co маюць ніжэйшую цеплаправоднасць, чым сплавы WC-Co. Чым больш утрыманне TiC, тым горшая цеплаправоднасць.
5. Цеплавая ўстойлівасць Цэментаваны карбід мае значна вышэйшую цеплавую ўстойлівасць, чым хуткарэзная сталь, і можа выконваць рэзанне пры тэмпературы ад 800 да 1000°C з добрай устойлівасцю да пластычнай дэфармацыі пры высокіх тэмпературах.
Даданне TiC павялічвае цвёрдасць пры высокіх тэмпературах. Паколькі тэмпература размякчэння TiC вышэйшая, чым у WC, цвёрдасць сплаваў WC-TiC-Co памяншаецца з тэмпературай павольней, чым у сплаваў WC-Co. Чым больш TiC і менш кобальту, тым меншае зніжэнне.
Даданне TaC або NbC (з больш высокімі тэмпературамі размякчэння, чым TiC) яшчэ больш павялічвае цвёрдасць і трываласць пры высокіх тэмпературах.
6. Супрацьадгезійныя ўласцівасці Тэмпература адгезіі цвёрдасплавнага металу вышэйшая, чым у хуткарэзнай сталі, што надае яму лепшую ўстойлівасць да адгезійнага зносу.
Тэмпература адгезіі кобальту са сталлю значна ніжэйшая, чым у WC; па меры павелічэння ўтрымання кобальту тэмпература адгезіі зніжаецца.
Тэмпература адгезіі TiC вышэйшая, чым у WC, таму сплавы WC-TiC-Co маюць больш высокую тэмпературу адгезіі (прыкладна на 100°C вышэй), чым сплавы WC-Co. TiO2, які ўтвараецца пры высокіх тэмпературах падчас рэзання, памяншае адгезію.
TaC і NbC маюць больш высокія тэмпературы адгезіі, чым TiC, што паляпшае антыадгезійныя ўласцівасці. Звязанасць TaC з матэрыяламі апрацоўваемых вырабаў складае толькі ад долі да некалькіх дзясятых WC.
7. Хімічная стабільнасць Зносаўстойлівасць цвёрдасплаўных інструментаў цесна звязана з іх фізічнай і хімічнай стабільнасцю пры рабочых тэмпературах.
Тэмпература акіслення цвёрдага сплаву вышэйшая, чым у хуткарэзнай сталі.
Тэмпература акіслення TiC значна вышэйшая, чым у WC, таму сплавы WC-TiC-Co пры высокіх тэмпературах набываюць меншую акісляльную вагу, чым сплавы WC-Co; чым больш TiC, тым мацнейшая ўстойлівасць да акіслення.
Тэмпература акіслення TaC таксама вышэйшая, чым у WC, і сплавы з TaC і NbC маюць палепшаную ўстойлівасць да высокатэмпературнага акіслення. Аднак больш высокае ўтрыманне кобальту палягчае акісленне.
Чаму варта выбраць карбід Чэндухуасіна?
Карбід Chengduhuaxin вылучаецца на рынку сваёй прыхільнасцю да якасці і інавацый. Іх карбід-вальфрамавыя ляза для дываноў і карбід-вальфрамавыя шліцавыя ляза распрацаваны для дасягнення найвышэйшай прадукцыйнасці, забяспечваючы карыстальнікаў інструментамі, якія забяспечваюць чыстыя і дакладныя разрэзы, вытрымліваючы пры гэтым нагрузкі цяжкага прамысловага выкарыстання. Шліцавыя ляза Chengduhuaxin Carbide, зробленыя з акцэнтам на даўгавечнасць і эфектыўнасць, з'яўляюцца ідэальным рашэннем для галін прамысловасці, якія патрабуюць надзейных рэжучых інструментаў.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD з'яўляецца прафесійным пастаўшчыком і вытворцамвырабы з карбіду вальфраму,такія як нажы з цвёрдасплаўнымі ўстаўкамі для апрацоўкі дрэва, цвёрдасплаўныядыскавыя нажыдлястрыжні для фільтраў для тытуню і цыгарэт, круглыя нажы для разразання для разразання гафрыраванага кардона,тры ляза для брытвы / тры ляза з прарэзамі для ўпакоўкі, стужкі, рэзкі тонкай плёнкі, ляза для рэзкі валакна для тэкстыльнай прамысловасці і г.д.
За больш чым 25 гадоў развіцця наша прадукцыя экспартуецца ў ЗША, Расію, Паўднёвую Амерыку, Індыю, Турцыю, Пакістан, Аўстралію, Паўднёва-Усходнюю Азію і г.д. Дзякуючы выдатнай якасці і канкурэнтаздольным цэнам, наша працавітасць і хуткая рэакцыя атрымліваюць адабрэнне нашых кліентаў. Мы таксама хацелі б усталяваць новыя дзелавыя адносіны з новымі кліентамі.
Звяжыцеся з намі сёння, і вы атрымаеце асалоду ад якасных паслуг і паслуг, якія мы прапануем!
Частыя пытанні кліентаў і адказы Huaxin
Гэта залежыць ад колькасці, звычайна 5-14 дзён. Як вытворца прамысловых лязоў, Huaxin Cement Carbide плануе вытворчасць у адпаведнасці з заказамі і просьбамі кліентаў.
Звычайна 3-6 тыдняў, калі вы запытваеце нажы для машын на заказ або прамысловыя ляза, якіх няма на складзе на момант пакупкі. Умовы пакупкі і дастаўкі Sollex можна знайсці тут.
калі вы запытваеце нажы для машын або прамысловыя ляза па індывідуальнай замове, якіх няма ў наяўнасці на момант пакупкі. Знайдзіце ўмовы пакупкі і дастаўкі Sollexтут.
Звычайна T/T, Western Union... першыя дэпазіты. Усе першыя заказы ад новых кліентаў аплачваюцца загадзя. Далейшыя заказы можна аплаціць па рахунку-фактуры...звяжыцеся з намідаведацца больш
Так, звяжыцеся з намі. Прамысловыя нажы выпускаюцца ў розных формах, у тым ліку з верхнім выемчатым, ніжнім круглым выемчатым нажом, зубчастым нажом, круглым перфарацыйным нажом, прамым нажом, гільяцінным нажом, нажом з вострым канцом, прастакутным лязом для брытвы і трапецападобным лязом.
Каб дапамагчы вам выбраць найлепшы лязо, кампанія Huaxin Cement Carbide можа прадаставіць вам некалькі ўзораў лязоў для тэставання ў вытворчасці. Для рэзкі і апрацоўкі гнуткіх матэрыялаў, такіх як поліэтыленавая плёнка, фальга, вініл, папера і іншыя, мы прапануем пераўтваральныя ляза, у тым ліку ляза для рэзкі з прарэзамі і ляза для брытвы з трыма прарэзамі. Адпраўце нам запыт, калі вас цікавяць ляза для машын, і мы зробім вам прапанову. Узоры нажоў, вырабленых на заказ, недаступныя, але вы можаце заказаць мінімальную колькасць.
Існуе мноства спосабаў падоўжыць тэрмін службы і захоўвання вашых прамысловых нажоў і лязоў, якія ёсць у наяўнасці. Звяжыцеся з намі, каб даведацца, як правільная ўпакоўка машынных нажоў, умовы захоўвання, вільготнасць і тэмпература паветра, а таксама дадатковыя пакрыцці абароняць вашы нажы і падтрымаюць іх рэжучыя здольнасці.
Час публікацыі: 23 ліпеня 2025 г.
