Нажы, прыдатныя для гафрыраванай дошкі

Нажы, прыдатныя для гафрыраванага паперы, разрэзаны:

У гафрыраванай прамысловасці савета можна выкарыстоўваць некалькі тыпаў нажоў для нарэзкі, але найбольш распаўсюджаныя і эфектыўныя:

• Кругавыя нажніцы: яны вельмі папулярныя па іх дакладнасці і здольнасці апрацоўваць хуткасную вытворчасць. Яны могуць быць альбо скошаныя, альбо афарбаваныя ў брытву, у залежнасці ад таўшчыні матэрыялу і жаданай якасці разрэзу.
  • Нажываныя краю нажы: выкарыстоўваюцца для больш тоўстых матэрыялаў альбо калі неабходна чысты, рэзкі разрэз. Яны могуць пранікаць глыбей у матэрыял.
  • Нажы краю брытвы: лепш за ўсё для больш тонкіх матэрыялаў, забяспечваючы вельмі тонкі разрэз з меншым ціскам.
• Нажы з зруху нажоў: часта выкарыстоўваецца для больш цяжкіх або шматслаёвых дошак, дзе на стрыжку забяспечвае больш чыстае разрэз.
• Ацэнка нажоў: спецыяльна для ацэнкі, што важна перад складанымі гафрыраванымі дошкамі, хоць і не непасрэдна для нарэзкі.

Выбар кругавых лязамі з карбіду вальфрама:

1. Матэрыяльная цвёрдасць:
   • Карбід вальфраму: вядомы сваёй надзвычайнай цвёрдасцю, падтрымлівае рэзкасць даўжэй, чым сталь, памяншаючы час прастою для змяненняў ляза і перазагрузкі. Аднак гэта далікатнае, таму неабходна ўважлівае кіраванне.
2. Геаметрыя ляза:
   • Кут краю: меншы кут (больш востры) дасць рэзкі разрэз, але можа хутчэй зношвацца. Большы кут (больш тупы) прапануе трываласць, але можа не выразаць так чыста.
   • Дыяметр і таўшчыня: яны павінны адпавядаць тэхнічным характарыстыкам машыны і таўшчыні гафрыраванай дошкі, каб забяспечыць роўны ціск.
3. Якасць краю:
   • Аздабленне паверхні: паліраваны край памяншае трэнне, што прыводзіць да больш гладкіх парэзаў і менш выпрацоўкі пылу.
   • Без задзірання: гарантуе, што лязо адрэзае, не раздзіраючы паперу.
4. Даўгавечнасць і зносаўстойлівасць:
   • Разгледзім чаканы тэрмін службы ляза ў вашых канкрэтных аператыўных умовах. Супраціў карбіду вальфраму да зносу з'яўляецца істотнай перавагай, але тып карбіду (напрыклад, з кобальтам або без) можа паўплываць на гэта.
5. ПРЫКЛЮЧЭННЕ ПРАЦЫ:
   • Хуткасць рэзкі: Больш высокія хуткасці могуць запатрабаваць лопасцяў з узмоцненай цеплавой устойлівасцю або механізмамі астуджэння, каб прадухіліць цеплавое пашырэнне.
   • Тып матэрыялу: розныя дошкі з гафрыраванай (аднаразовая, падвойная або патройная сцяна) могуць запатрабаваць карэкціроўкі выбару ляза.
6. Кошт супраць прадукцыйнасці:
   • Хоць карбід вальфраму даражэй, чым сталь, яго даўгалецце і прадукцыйнасць могуць апраўдаць выдаткі, асабліва ў сцэнарыях вытворчасці з вялікім аб'ёмам.
7. Бяспека і ўстаноўка:
   • Пераканайцеся, што лапаткі сумяшчальныя з вашай тэхнікай з пункту гледжання функцый мантажу і бяспекі. Правільная ўстаноўка мае вырашальнае значэнне, каб пазбегнуць праслізгвання ляза або пашкоджанняў.
8. Resharpening:
   • У той час як карбідныя лопасці вальфрама доўжыцца даўжэй, іх можна пераправіць, але гэтая паслуга можа быць больш спецыялізаванай і дарагім у параўнанні са сталёвымі лапаткамі.
9. Умовы навакольнага асяроддзя:
   • Разгледзім аператыўнае асяроддзе; Напрыклад, вільготнасць ці пыл могуць паўплываць на працу ляза з цягам часу.