Карбід вальфраму ляза
Пры аптымальным выбары класа ляза з карбіду вальфраму субмікроннага памеру можна завастрыць да краю брытвы без уласцівай далікатнасці, якая часта асацыюецца са звычайным карбідам. Нягледзячы на тое, што цвёрды сплав не такі ўдаратрывалы, як сталь, ён надзвычай устойлівы да зносу з цвёрдасцю, эквівалентнай Rc 75-80. Калі пазбегнуць сколаў і паломак, можна разлічваць на тэрмін службы ляза як мінімум у 50 разоў са звычайнай сталі.
Гэтак жа, як і ў выпадку з выбарам сталі, выбар аптымальнай маркі карбіду вальфраму (WC) - гэта складаны працэс, які ўключае кампрамісны выбар паміж зносаўстойлівасцю і трываласцю/ўдаратрываласцю. Цэментаваны карбід вальфраму вырабляецца шляхам спякання (пры высокай тэмпературы) камбінацыі парашка карбіду вальфраму з парашкападобным кобальтам (Co), пластычным металам, які служыць «злучным» для надзвычай цвёрдых часціц карбіду вальфраму. Цяпло працэсу спякання не ўключае ў сябе рэакцыю 2 кампанентаў, а прымушае кобальт дасягаць амаль вадкага стану і станавіцца падобным на клеевую матрыцу для інкапсуляцыі часціц WC (на якія цяпло не ўплывае). Два параметры, а менавіта стаўленне кобальту да WC і памер часціц WC, істотна кантралююць уласцівасці сыпкага матэрыялу атрыманага кавалка "цэментаванага карбіду вальфраму".
Указанне вялікага памеру часціц WC і высокага працэнта кобальту дасць дэталь з высокай ударатрываласцю (і высокай ударатрываласцю). Чым драбнейшы памер зярністасці WC (такім чынам, чым большая плошча паверхні WC павінна быць пакрыта кобальтам) і чым менш кобальту выкарыстоўваецца, тым больш цвёрдай і зносаўстойлівай стане атрыманая дэталь. Каб атрымаць найлепшую прадукцыйнасць цвёрдасплаўнага сплаву ў якасці матэрыялу ляза, важна пазбягаць заўчасных паломак краёў, выкліканых сколам або паломкай, і адначасова забяспечваць аптымальную зносаўстойлівасць.
На практыцы вытворчасць надзвычай вострых рэжучых беражкоў з вострым вуглом прадугледжвае выкарыстанне дробназярністага цвёрдасплаўнага сплаву ў лязах (каб прадухіліць вялікія шчарбіны і шурпатыя краю). Улічваючы выкарыстанне цвёрдасплаўнага сплаву, які мае сярэдні памер збожжа 1 мікрон або менш, прадукцыйнасць цвёрдасплаўнага ляза; такім чынам, у значнай ступені залежыць ад % кобальту і вызначанай геаметрыі краю. Прыкладанне рэзкі, якое прадугледжвае ўмераныя і высокія ўдарныя нагрузкі, лепш за ўсё вырашаць, указаўшы 12-15 працэнтаў кобальту і геаметрыю краю з уключаным вуглом краю каля 40º. Прыкладанні, якія прадугледжваюць меншыя нагрузкі і надаюць перавагу доўгаму тэрміну службы ляза, з'яўляюцца добрымі кандыдатамі на цвёрды сплав, які змяшчае 6-9 працэнтаў кобальту і мае вугал канта ў дыяпазоне 30-35º.
HUAXIN CARBIDE гатовы дапамагчы вам у дасягненні аптымальнага балансу уласцівасцяў, якія дазволяць вам атрымаць максімальную прадукцыйнасць вашых цвёрдасплаўных лязаў.
HUAXIN CARBIDE прапануе выбар цвёрдасплаўных лязоў для брытвы
Час публікацыі: 18 сакавіка 2022 г
