Перанесці існуючыя рэжучыя прыстасаванні з ляза брытвы Gem на ляза з цвёрдасплаву? ЧАМУ?

Перанясіце існуючыя рэжучыя прыстасаванні з ляза брытвы Gem на ляза з цвёрдасплаву

Нядаўна адна медыцынская кампанія знайшла нас і паведаміла: «Мы спрабуем замяніць нашыя рэжучыя прыстасаванні з ляза Gem на карбідныя ляза. Мы робім гэта, каб павысіць бяспеку працы з лязамі на месцы!»

 

А цяпер мы хацелі б расказаць пра перавагі пераходу на цвёрдасплаўныя ляза!

медыцынскія рэжучыя прыстасаванні карбідныя ляза

Перавагі пераходу на цвёрдасплаўныя ляза

Пераход ад лязоў Gem на карбідныя ляза для рэжучых прыстасаванняў у медыцынскай кампаніі можа павысіць бяспеку, асабліва пры працы з лязамі на месцы.

● Зніжэнне рызык пры апрацоўцы

Цвёрдасплаўныя ляза, вырабленыя з такіх матэрыялаў, як карбід вальфраму, служаць значна даўжэй — да 50-500 разоў даўжэй, чым сталёвыя ляза, паводле галіновых справаздач. Гэта азначае, што вам трэба будзе радзей іх мяняць, што скарачае час, калі персанал мае справу з вострыя лязамі, што зніжае рызыку парэзаў або траўмаў.

Палепшаная трываласць і прадукцыйнасць

Гэтыя ляза даўжэй застаюцца вострымі, што памяншае неабходнасць празмерных намаганняў падчас выкарыстання. Гэта можа прадухіліць саслізгванне, якое ў адваротным выпадку магло б прывесці да няшчасных выпадкаў, што робіць іх больш бяспечнымі для выкарыстання ў медыцынскіх працэдурах.

Лепшы кантроль інфекцый

Карбідныя ляза ўстойлівыя да забруджвання і карозіі, што можа знізіць рызыку інфекцый — найважнейшы фактар ​​бяспекі ў медыцынскіх установах. Гэта азначае, што яны менш схільныя да размнажэння бактэрый, абараняючы як персанал, так і пацыентаў.

Функцыі дакладнасці і бяспекі

Карбідныя ляза могуць быць выраблены на заказ для дасягнення дакладнасці, мінімізацыі пашкоджання тканін падчас працэдур, і могуць мець элементы бяспекі, такія як закругленыя краю, для далейшага зніжэння рызыкі траўмаў.

Перавагі матэрыялу і трываласці

Цвёрдасплаўныя ляза вырабляюцца з высакаякасных матэрыялаў, такіх як карбід вальфраму, вядомы сваёй выключнай цвёрдасцю і даўгавечнасцю. Згодна зПеравагі керамічных лязоў з карбіду вальфраму і цырконія пры разразанні брытвыУ артыкуле, апублікаваным 15 кастрычніка 2020 г., карбідныя ляза маюць тэрмін службы ў 50–500 разоў даўжэйшы за ляза з вугляродзістай сталі. Гэты падоўжаны тэрмін службы мае вырашальнае значэнне ў медыцынскіх установах, дзе частая замена лязоў можа парушыць працоўныя працэсы і павялічыць рызыкі пры эксплуатацыі.
https://www.huaxincarbide.com/
Адной з найбольш значных пераваг бяспекі з'яўляецца зніжэнне частаты замены ляза. Кожная замена ляза звязана з апрацоўкай вострых прадметаў, што стварае рызыку парэзаў або траўмаў для медыцынскага персаналу.Перавагі карбідуадзначае, што даданне карбіду да лязоў падаўжае тэрмін службы прыблізна ў 8-10 разоў у параўнанні са стандартным лязом, што яшчэ раз пацвярджае гэты пункт гледжання. У медыцынскіх установах, дзе дакладнасць і стэрыльнасць маюць першараднае значэнне, мінімізацыя апрацоўкі зніжае не толькі рызыку фізічных траўмаў, але і патэнцыйнае забруджванне падчас замены.

Чаму варта выбраць карбід Чэндухуасіна?

Huaxin - ваш пастаўшчык рашэнняў для нажоў для прамысловых машын. Наша прадукцыя ўключае прамысловыя нажы для разразання, ляза для адрэзкі машын, ляза для драбнення, рэжучыя ўстаўкі, зносаўстойлівыя дэталі з цвёрдасплаўных матэрыялаў і звязаныя з імі аксэсуары, якія выкарыстоўваюцца ў больш чым 10 галінах прамысловасці, у тым ліку ў вытворчасці гафрыраванага кардона, літый-іённых акумулятараў, упакоўкі, друку, гумы і пластмас, апрацоўкі рулонаў, нетканых матэрыялаў, харчовай прамысловасці і медыцыне.
Huaxin - ваш надзейны партнёр у галіне прамысловых нажоў і лязоў.

https://www.huaxincarbide.com/

Даведайцеся больш праЦэментаваны карбід Huaxin

Каб даведацца больш пра цэны і паслугі, націсніце тут>>>Звяжыцеся з намі
--------
Каб даведацца больш пра нашу кампанію, калі ласка, націсніце тут>>>Пра нас
--------
Каб даведацца больш пра наша партфоліо, націсніце тут>>>Нашы прадукты
--------
Каб даведацца больш пра наша пасляпродажнае абслугоўванне і іншыя пытанні, націсніце тут >>>Часта задаваныя пытанні


Час публікацыі: 10 чэрвеня 2025 г.