Тыповыя матэрыялы для інструментаў з цвёрдасплавнага металу

Тыповыя матэрыялы для інструментаў з цвёрдасплаву ў асноўным ўключаюць цвёрды сплав на аснове цвёрдасплаву вальфраму, цвёрды сплав на аснове TiC(N), цвёрды сплав з даданнем TaC (NbC) і ультрадробназярністы цвёрды сплав. Характарыстыкі цвёрдасплавных матэрыялаў у першую чаргу вызначаюцца дададзенымі фазамі ўмацавання.

Цэментаваны карбід з даданнем TaC (NbC)

Цэментаваны карбід з даданнем TaC (NbC)

Даданне TaC (NbC) да цвёрдасплаву з'яўляецца эфектыўным метадам павышэння яго характарыстык. У сплавах TiC/Ni/Mo замена часткі TiC на такія карбіды, як WC і TaC, якія забяспечваюць лепшую трываласць, паляпшае характарыстыкі цвёрдасплаву і пашырае дыяпазон яго прымянення. Даданне WC і TaC паляпшае:

● Трываласць
● Модуль пругкасці
● Устойлівасць да пластычнай дэфармацыі
● Трываласць пры высокіх тэмпературах

 

Гэта таксама паляпшае цеплаправоднасць і ўстойлівасць да цеплавых удараў, што робіць інструмент больш прыдатным для перапыненага рэзання. У сплавах WC-Co прадукцыйнасць можна палепшыць, дадаўшы ад 0,5% да 3% (масавая доля) карбідаў, такіх як TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC або HfC. Асноўныя мэты ўключаюць:

● Драбненне зярністасці
● Захаванне аднастайнай крышталічнай структуры без значнай перакрышталізацыі
● Павышэнне цвёрдасці і зносаўстойлівасці без шкоды для трываласці

Акрамя таго, гэтыя дабаўкі паляпшаюць:

● Высокатэмпературная цвёрдасць
● Трываласць пры высокіх тэмпературах
● Устойлівасць да акіслення

Падчас рэзання ўтвараецца трывалая, самакампенсуючая аксідная плёнка, якая супрацьстаіць адгезійнаму і дыфузійнаму зносу пры апрацоўцы некаторых металаў або сплаваў. Гэта паляпшае зносаўстойлівасць інструмента і павялічвае яго здольнасць супрацьстаяць кратэрнаму і задняму зносу. Гэтыя перавагі становяцца больш выяўленымі па меры павелічэння ўтрымання кобальту ў цвёрдым сплаве.

● Цвёрдасплаўны сплав з утрыманнем TaC (NbC) ад 1% да 3% (па масе) можа апрацоўваць розныя віды чыгуну, у тым ліку звышцвёрды чыгун і легаваны чыгун.
● Нізкакобальтавыя сплавы з утрыманнем TaC (NbC) ад 3% да 10% (па масавай долі), такія як YG6A, YG8N і YG813, універсальныя. Яны могуць апрацоўваць:

Астуджанага чыгуну
Каваны чыгун
Каляровыя металы
Цяжкаапрацоўваемыя матэрыялы, такія як нержавеючая сталь, загартаваная сталь і гарачатрывалыя сплавы

Яны шырока вядомыя як сплавы агульнага прызначэння (YW). Павелічэнне ўтрымання кобальту адпаведна павышае трываласць і ўдарную глейкасць гэтага тыпу цвёрдага сплаву, што робіць яго прыдатным для грубай апрацоўкі і перапыненага рэзання цяжкаапрацоўваемых матэрыялаў. Прымяненне ўключае:

● Зняцце шкуры з вялікіх сталёвых адлівак і поковак
● Такарная, стругальная і фрэзерная апрацоўка аўстэнітнай сталі і цеплаўстойлівых сплаваў
● Апрацоўка з вялікімі кутамі нахілу, вялікімі рэжучымі сячэннямі і сярэднімі і нізкімі хуткасцямі
● Чарнавая апрацоўка на аўтаматычных, паўаўтаматычных і шматінструментальных такарных станках
● Вытворчасць свердзелаў, зубчастых фрэз і іншых інструментаў з высокай трываласцю рэжучай кромкі**

У сплавах WC-TiC-Co празмернае ўтрыманне TiC павялічвае адчувальнасць да тэрмічнага расколвання, што прыводзіць да большай далікатнасці. Даданне TaC да сплаваў WC-Ti-Co з нізкім утрыманнем TiC і высокім утрыманнем кобальту паляпшае:

● Трываласць
● Цеплаўстойлівасць
● Устойлівасць да акіслення

Хоць TiC зніжае ўстойлівасць да тэрмічных удараў, TaC кампенсуе гэта, што робіць сплаў прыдатным для фрэзерных аперацый. Больш танныя альтэрнатывы, такія як карбіды NbC або Hf-Nb (масавая доля: Hf-60%, Nb-40%), могуць замяніць TaC. У сплавах TiC-Ni-Mo адначасовае даданне TiN, WC і TaC значна паляпшае:

● Цвёрдасць
● Трываласць на выгіб
● Устойлівасць да акіслення
● Цеплаправоднасць

пры высокіх тэмпературах (900–1000°C).

Дыяфрагментныя нажы для вытворчасці гафрыраванай упакоўкі

Ультрадробназярністы цэментаваны цвёрдасплаўны сплав

https://www.huaxincarbide.com/10-sided-decagonal-rotary-knife-blade-product/

Рафінаванне зерняў цвёрдага сплаву памяншае памер цвёрдай фазы, павялічваючы плошчу паверхні зерняў цвёрдай фазы і трываласць сувязі паміж зернямі. Злучная фаза размяркоўваецца больш раўнамерна вакол іх, паляпшаючы:

Цвёрдасць
Зносаўстойлівасць

Павелічэнне ўтрымання кобальту адпаведна таксама павышае трываласць на выгіб. Ультрадробназярністы цэментаваны карбід, які складаецца з надзвычай дробных часціц WC і Co, спалучае ў сабе:

Высокая цвёрдасць цвёрдага сплаву
Трываласць хуткарэзнай сталі

Параўнанне памераў зерня:

Звычайны цвёрдасплаўны сплав: 3–5 мкм
Дробназярністы цэментаваны карбід: ~1,5 мкм
Субмікронныя сплавы: 0,5–1 мкм
Ультрадробназярністы цэментаваны карбід: памер зерня WC менш за 0,5 мкм

Паляпшаецца драбненне збожжа:

Цвёрдасць
Зносаўстойлівасць
Трываласць на згіб
Устойлівасць да сколаў
Цвёрдасць пры высокіх тэмпературах

У параўнанні са звычайным цвёрдасплаўным сплавам таго ж складу, ультрадробназярністы цвёрдасплаўны сплав прапануе:

Павелічэнне цвёрдасці больш чым на 2 HRA
Павелічэнне трываласці на выгіб на 600–800 МПа

Тыповыя ўласцівасці:

Утрыманне кобальту: 9%–15%
Цвёрдасць: 90–93 HRA
Трываласць на выгіб: 2000–3500 МПа

У Кітаі вырабляюцца такія маркі сплаву, як YS2 (YG10H, YG10HT), YM051 (YH1), YM052 (YH2), YM053 (YH3), YD05 (YC09), YD10 (YG1101), B60, YG610, YG643 і YD05. Дзякуючы надзвычай дробназярністым зерням, ультрадробназярністы цвёрды сплав можна шліфаваць да вельмі вострых рэжучых краёў з нізкай шурпатасцю паверхні, што робіць яго ідэальным для выкарыстання ў дакладных інструментах, такіх як:

Брошкі
Разверткі
Прэцызійныя варачныя панэлі

Ён выдатна падыходзіць для апрацоўкі з малой глыбінёй рэзання і хуткасцю падачы. Ён таксама падыходзіць для інструментаў малога памеру, такіх як:

Маленькія дрылі
Маленькія фрэзы
Маленькія брошкі
Маленькія варачныя панэлі

Замяняючы інструменты з хуткарэзнай сталі, тэрмін іх службы павялічваецца ў 10–40 разоў, а патэнцыйна — больш за 100 разоў. Ультрадробназярністыя інструменты з цвёрдасплаўнага сплаву асабліва падыходзяць для апрацоўкі:

Высокатэмпературныя сплавы на аснове жалеза і нікеля
Тытанавыя сплавы
Цеплатрывалыя нержавеючыя сталі
Напыляныя, звараныя і плакаваныя матэрыялы (напрыклад, парашкі сплаваў на аснове жалеза, нікеля, кобальту, звышцвёрдыя самафлюсуючыяся сплавы, серыі кобальт-хром-вальфрам)
Звышвысокатрывалыя сталі
Загартаваныя сталі
Высокацвёрдыя матэрыялы, такія як чыгуны з высокім утрыманнем хрому і нікеля, астуджаныя

Пры апрацоўцы цяжкаапрацоўваемых матэрыялаў тэрмін яго службы ў 3–10 разоў даўжэйшы, чым у звычайнага цвёрдасплаўнага сплаву.

Чаму варта выбраць карбід Чэндухуасіна?

Карбід Chengduhuaxin вылучаецца на рынку сваёй прыхільнасцю да якасці і інавацый. Іх карбід-вальфрамавыя ляза для дываноў і карбід-вальфрамавыя шліцавыя ляза распрацаваны для дасягнення найвышэйшай прадукцыйнасці, забяспечваючы карыстальнікаў інструментамі, якія забяспечваюць чыстыя і дакладныя разрэзы, вытрымліваючы пры гэтым нагрузкі цяжкага прамысловага выкарыстання. Шліцавыя ляза Chengduhuaxin Carbide, зробленыя з акцэнтам на даўгавечнасць і эфектыўнасць, з'яўляюцца ідэальным рашэннем для галін прамысловасці, якія патрабуюць надзейных рэжучых інструментаў.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD з'яўляецца прафесійным пастаўшчыком і вытворцамвырабы з карбіду вальфраму,такія як нажы з цвёрдасплаўнымі ўстаўкамі для апрацоўкі дрэва, цвёрдасплаўныядыскавыя нажыдлястрыжні для фільтраў для тытуню і цыгарэт, круглыя ​​нажы для разразання для разразання гафрыраванага кардона,тры ляза для брытвы / тры ляза з прарэзамі для ўпакоўкі, стужкі, рэзкі тонкай плёнкі, ляза для рэзкі валакна для тэкстыльнай прамысловасці і г.д.

За больш чым 25 гадоў развіцця наша прадукцыя экспартуецца ў ЗША, Расію, Паўднёвую Амерыку, Індыю, Турцыю, Пакістан, Аўстралію, Паўднёва-Усходнюю Азію і г.д. Дзякуючы выдатнай якасці і канкурэнтаздольным цэнам, наша працавітасць і хуткая рэакцыя атрымліваюць адабрэнне нашых кліентаў. Мы таксама хацелі б усталяваць новыя дзелавыя адносіны з новымі кліентамі.
Звяжыцеся з намі сёння, і вы атрымаеце асалоду ад якасных паслуг і паслуг, якія мы прапануем!

https://www.huaxincarbide.com/

Частыя пытанні кліентаў і адказы Huaxin

Які тэрмін дастаўкі?

Гэта залежыць ад колькасці, звычайна 5-14 дзён. Як вытворца прамысловых лязоў, Huaxin Cement Carbide плануе вытворчасць у адпаведнасці з заказамі і просьбамі кліентаў.

Які тэрмін пастаўкі нажоў, вырабленых на заказ?

Звычайна 3-6 тыдняў, калі вы запытваеце нажы для машын на заказ або прамысловыя ляза, якіх няма на складзе на момант пакупкі. Умовы пакупкі і дастаўкі Sollex можна знайсці тут.

калі вы запытваеце нажы для машын або прамысловыя ляза па індывідуальнай замове, якіх няма ў наяўнасці на момант пакупкі. Знайдзіце ўмовы пакупкі і дастаўкі Sollexтут.

Якія спосабы аплаты вы прымаеце?

Звычайна T/T, Western Union... першыя дэпазіты. Усе першыя заказы ад новых кліентаў аплачваюцца загадзя. Далейшыя заказы можна аплаціць па рахунку-фактуры...звяжыцеся з намідаведацца больш

Пра нестандартныя памеры або спецыялізаваныя формы лязоў?

Так, звяжыцеся з намі. Прамысловыя нажы выпускаюцца ў розных формах, у тым ліку з верхнім выемчатым, ніжнім круглым выемчатым нажом, зубчастым нажом, круглым перфарацыйным нажом, прамым нажом, гільяцінным нажом, нажом з вострым канцом, прастакутным лязом для брытвы і трапецападобным лязом.

Узор або тэставы лязо для праверкі сумяшчальнасці

Каб дапамагчы вам выбраць найлепшы лязо, кампанія Huaxin Cement Carbide можа прадаставіць вам некалькі ўзораў лязоў для тэставання ў вытворчасці. Для рэзкі і апрацоўкі гнуткіх матэрыялаў, такіх як поліэтыленавая плёнка, фальга, вініл, папера і іншыя, мы прапануем пераўтваральныя ляза, у тым ліку ляза для рэзкі з прарэзамі і ляза для брытвы з трыма прарэзамі. Адпраўце нам запыт, калі вас цікавяць ляза для машын, і мы зробім вам прапанову. Узоры нажоў, вырабленых на заказ, недаступныя, але вы можаце заказаць мінімальную колькасць.

Захоўванне і абслугоўванне

Існуе мноства спосабаў падоўжыць тэрмін службы і захоўвання вашых прамысловых нажоў і лязоў, якія ёсць у наяўнасці. Звяжыцеся з намі, каб даведацца, як правільная ўпакоўка машынных нажоў, умовы захоўвання, вільготнасць і тэмпература паветра, а таксама дадатковыя пакрыцці абароняць вашы нажы і падтрымаюць іх рэжучыя здольнасці.


Час публікацыі: 14 ліпеня 2025 г.