Вальфрамавая сталь (карбід вальфраму) мае шэраг выдатных уласцівасцей, такіх як высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, добрая трываласць і глейкасць, цеплаўстойлівасць і каразійная стойкасць, асабліва высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць, нават пры тэмпературы 500 ℃. Яна застаецца практычна нязменнай і ўсё яшчэ мае высокую цвёрдасць пры 1000 °C.

Кітайская назва: вальфрамавая сталь

Замежная назва: Цэментаваны карбід (псеўданім)

Асаблівасці: Высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, добрая трываласць і ўстойлівасць

Прадукты: Круглы стрыжань, вальфрамавая сталёвая пласціна

Уводзіны:

Вальфрамавая сталь, таксама вядомая як цвёрды сплав, адносіцца да спечанага кампазітнага матэрыялу, які змяшчае прынамсі адзін металічны карбід. Карбід вальфраму, карбід кобальту, карбід ніобію, карбід тытана і карбід танталу з'яўляюцца распаўсюджанымі кампанентамі вальфрамавай сталі. Памер зерня карбіднага кампанента (або фазы) звычайна складае ад 0,2 да 10 мікрон, а зярняты карбіду ўтрымліваюцца разам з дапамогай металічнага звязальнага рэчыва. Звязальным рэчывам звычайна з'яўляецца металічны кобальт (Co), але для некаторых спецыяльных ужыванняў могуць выкарыстоўвацца таксама нікель (Ni), жалеза (Fe) або іншыя металы і сплавы. Кампазіцыя карбіду і звязальнай фазы, якая вызначаецца, называецца «маркай».

Класіфікацыя вальфрамавай сталі праводзіцца ў адпаведнасці са стандартамі ISO. Гэтая класіфікацыя заснавана на тыпе матэрыялу апрацоўванай дэталі (напрыклад, маркі P, M, K, N, S, H). Склад злучнай фазы ў асноўным выкарыстоўваецца для яе трываласці і каразійнай устойлівасці.

Матрыца вальфрамавай сталі складаецца з дзвюх частак: адна частка — гэта фаза зацвярдзення, а другая — злучны метал. Звязальнымі металамі звычайна з'яўляюцца металы групы жалеза, звычайна выкарыстоўваюцца кобальт і нікель. Такім чынам, існуюць вальфрамава-кобальтавыя сплавы, вальфрамава-нікелевыя сплавы і вальфрамава-тытанава-кобальтавыя сплавы.

Для сталей, якія змяшчаюць вальфрам, такіх як хуткарэзная сталь і некаторыя штампаваныя сталі для гарачай апрацоўкі, утрыманне вальфраму ў сталі можа значна палепшыць цвёрдасць і цеплаўстойлівасць сталі, але глейкасць рэзка знізіцца.

Асноўнае прымяненне вальфрамавай сыравіны таксама з'яўляецца цэментаваны карбід, гэта значыць вальфрамавая сталь. Карбід, вядомы як зубцы сучаснай прамысловасці, шырока выкарыстоўваецца ў вырабах з вальфрамавай сталі.

Структура інгрэдыента

Працэс спякання:

Спяканне вальфрамавай сталі заключаецца ў тым, каб прэсаваць парашок у нарыхтоўку, затым пакласці яго ў печ для спякання, нагрэць да пэўнай тэмпературы (тэмпература спякання), вытрымаць на працягу пэўнага часу (час вытрымкі), а затым астудзіць, каб атрымаць вальфрамавую сталь з неабходнымі ўласцівасцямі.

Чатыры асноўныя этапы працэсу спякання вальфрамавай сталі:

1. На этапе выдалення фармовачнай рэчывы і папярэдняга спякання спечанае цела перажывае наступныя змены:

Пасля выдалення фармовачнай рэчывы, з павышэннем тэмпературы на пачатковай стадыі спякання, фармовачная рэчыва паступова раскладаецца або выпараецца, і спечанае цела вылучаецца. Тып, колькасць і працэс спякання адрозніваюцца.

Аксіды на паверхні парашка аднаўляюцца. Пры тэмпературы спякання вадарод можа аднаўляць аксіды кобальту і вальфраму. Калі фарміравальны агент выдаліць у вакууме і спякаць, рэакцыя вуглярод-кісларод не будзе моцнай. Кантактнае напружанне паміж часцінкамі парашка паступова ліквідуецца, злучальны металічны парашок пачынае аднаўляцца і перакрышталізавацца, пачынаецца павярхоўная дыфузія і паляпшаецца трываласць брыкетавання.

2. Стадыя цвёрдафазнага спякання (800℃ — эўтэктычная тэмпература)

Пры тэмпературы да з'яўлення вадкай фазы, акрамя працягу працэсу папярэдняга этапу, узмацняюцца цвёрдафазная рэакцыя і дыфузія, узмацняецца пластычная цякучасць, і спечанае цела значна сціскаецца.

3. Стадыя спякання ў вадкай фазе (эўтэктычная тэмпература - тэмпература спякання)

Калі ў спечаным целе з'яўляецца вадкая фаза, ўсаджванне хутка завяршаецца, пасля чаго адбываецца крышталяграфічнае пераўтварэнне, у выніку якога фарміруецца асноўная структура і структура сплаву.

4. Этап астуджэння (тэмпература спякання – пакаёвая тэмпература)

На гэтым этапе структура і фазавы склад вальфрамавай сталі змяняюцца ў залежнасці ад умоў астуджэння. Гэтая асаблівасць можа быць выкарыстана для награвання траншэйнай апрацоўкі вальфрамавай сталі для паляпшэння яе фізічных і механічных уласцівасцей.

Уводзіны ў праграму

Вальфрамавая сталь належыць да цвёрдага сплаву, таксама вядомага як вальфрамава-тытанавы сплаў. Цвёрдасць можа дасягаць 89~95 HRA. З-за гэтага вырабы з вальфрамавай сталі (звычайныя гадзіннікі з вальфрамавай сталі) непрыдатныя для нашэння, яны цвёрдыя і не баяцца адпалу, але далікатныя.

Асноўнымі кампанентамі цвёрдага сплаву з'яўляюцца карбід вальфраму і кобальт, якія складаюць 99% усіх кампанентаў, а 1% - іншыя металы, таму яго таксама называюць вальфрамавай сталлю.

Звычайна выкарыстоўваецца ў высокадакладнай апрацоўцы, высокадакладных інструментальных матэрыялах, такарных станках, ударных свердзелах, шкляных разцах, пліткарэзах. Цвёрды і не баіцца адпалу, але далікатны. Належыць да рэдкіх металаў.

Вальфрамавая сталь (карбід вальфраму) валодае шэрагам выдатных уласцівасцей, такіх як высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, добрая трываласць і глейкасць, цеплаўстойлівасць і каразійная стойкасць, асабліва высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць нават пры тэмпературы 500 ℃. Яна практычна не змяняецца і мае высокую цвёрдасць пры 1000 °C. Карбід шырока выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу, напрыклад, для такарных інструментаў, фрэз, рубанкаў, свердзелаў, расточных інструментаў і г.д., для рэзкі чыгуну, каляровых металаў, пластмас, хімічных валокнаў, графіту, шкла, каменя і звычайнай сталі, а таксама можа выкарыстоўвацца для рэзкі ўстойлівай сталі. Цяжкаапрацоўваемыя матэрыялы, такія як гарачая сталь, нержавеючая сталь, высокамарганцавая сталь, інструментальная сталь і г.д. Хуткасць рэзання новага цэментаванага карбіду ў сотні разоў перавышае хуткасць рэзання вугляродзістай сталі.

Вальфрамавая сталь (карбід вальфраму) таксама можа выкарыстоўвацца для вырабу інструментаў для свідравання горных парод, горназдабыўных інструментаў, свідравальных інструментаў, вымяральных інструментаў, зносаўстойлівых дэталяў, металічных абразіваў, футроўкі цыліндраў, дакладных падшыпнікаў, фарсунак і г.д.

Параўнанне марак вальфрамавай сталі: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Вольфрамавая сталь, нажы з цвёрдасплаўнага сплаву і розныя стандартныя спецыфікацыі карбіду вальфраму маюць вялікі наяўнасць, а нарыхтоўкі даступныя на складзе.

Серыя матэрыялаў

Тыповымі прадстаўнікамі прадукцыі з вальфрамавай сталі з'яўляюцца: круглы пруток, ліст вальфрамавай сталі, стужка вальфрамавай сталі і г.д.

Матэрыял формы

Прагрэсіўныя штампы з вальфрамавай сталі, валачыльныя ...гарачае экструзійнае прэсаванне з вальфрамавай сталі, халоднае штампаванне з вальфрамавай сталі, фармавальныя штампы для вырубкі з вальфрамавай сталі, халоднавысаджвальныя штампы з вальфрамавай сталі і г.д.

Прадукты горназдабыўной прамысловасці

Тыповыя прадукты: зуб'і для капання дарог/зуб'і для капання дарог, гарматныя долаты з вальфрамавай сталі, свердзелы з вальфрамавай сталі, свердзелы для глыбокага ўдару з вальфрамавай сталі, ролікавыя конусныя долаты з вальфрамавай сталі, зуб'і для разразання вугалю з вальфрамавай сталі, пустыя зуб'і з вальфрамавай сталі і г.д.

Зносаўстойлівы матэрыял

Ушчыльняльнае кольца з вальфрамавай сталі, зносаўстойлівы матэрыял з вальфрамавай сталі, матэрыял поршня з вальфрамавай сталі, матэрыял накіроўвалай рэйкі з вальфрамавай сталі, сопла з вальфрамавай сталі, матэрыял шпіндзеля шліфавальнага станка з вальфрамавай сталі і г.д.

Вальфрамавая сталь

Акадэмічная назва матэрыялу з вальфрамавай сталі - вальфрамавы сталёвы профіль, тыповымі прадстаўнікамі прадукцыі з'яўляюцца: круглы пруток з вальфрамавай сталі, стужка з вальфрамавай сталі, дыск з вальфрамавай сталі, ліст з вальфрамавай сталі і г.д.