Вальфрамавы сталь (карбід вальфраму) мае шэраг выдатных уласцівасцей, такіх як высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, добрая трываласць і трываласць, цеплавая ўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі, асабліва яго высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць, нават пры тэмпературы 500 ℃. Ён у асноўным застаецца нязменным і па -ранейшаму мае высокую цвёрдасць пры 1000 ° С.

Кітайская назва: вальфрамавы сталь

Замежнае імя: замацаваны карбід псеўданім

Асаблівасці: Высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, добрая сіла і трываласць

Прадукты: круглы стрыжань, сталёвая пласціна вальфраму

Уводзіны:

Вальфрамавая сталь, таксама вядомая як замацаваны карбід, ставіцца да спеканага кампазітнага матэрыялу, які змяшчае па меншай меры адзін металічны карбід. Карбід вальфраму, карбід кобальту, карбід ніёбія, карбід тытана і карбід танталу - звычайныя кампаненты вальфрамавага сталі. Памер збожжа карбіднага кампанента (або фазы) звычайна складае паміж 0,2-10 мкм, а карбідныя збожжа ўтрымліваюцца разам пры дапамозе металічнага злучнага. Звычайна можна выкарыстоўваць металічны кобальт (CO), але для некаторых спецыяльных прыкладанняў можна выкарыстоўваць нікель (NI), жалеза (Fe) або іншыя металы і сплавы. Кампазіцыйнае спалучэнне карбіду і злучнай фазы, якую трэба вызначыць, называецца "класам".

Класіфікацыя вальфрамавай сталі ажыццяўляецца ў адпаведнасці са стандартамі ISO. Гэтая класіфікацыя заснавана на матэрыяльным тыпе нарыхтоўкі (напрыклад, P, M, K, N, S, H Ацэнкі). Склад фазы злучнага злучэння ў асноўным выкарыстоўваецца для яго трываласці і карозійнай устойлівасці.

Матрыца сталёвага вальфрама складаецца з дзвюх частак: адной часткай з'яўляецца фаза цвярдзення; Другая частка - гэта метал злучэння. Звычайна металы злучных металаў - гэта жалезныя металы, якія звычайна выкарыстоўваюцца кобальту і нікеля. Такім чынам, ёсць сплавы вальфрама-кобальту, сплавы вальфраму-нікеля і сплавы вальфраму-тытанію-кобальту.

Для сталі, якія змяшчаюць вальфраму, напрыклад, хуткасную сталь і некаторыя гарачыя працоўныя сталі, утрыманне вальфраму ў сталі можа значна палепшыць цвёрдасць і цеплавую ўстойлівасць сталі, але трываласць будзе рэзка ўпадзе.

Асноўным прымяненнем рэсурсаў вальфраму таксама з'яўляецца замацаваны карбід, гэта значыць вальфрамавы сталь. Карбід, вядомы як зубы сучаснай прамысловасці, шырока выкарыстоўваецца ў сталёвых прадуктах вальфраму.

Структура інгрэдыента

Працэс спекання:

Спеканне вальфрамавай сталі павінна прыціснуць парашок у нарыхтоўку, затым увайсці ў печку для нагрэву да пэўнай тэмпературы (тэмпература спякання), захоўвайце яго на працягу пэўнага часу (час утрымання), а потым астудзіце яе, каб атрымаць сталёвы матэрыял вальфрама з неабходнымі ўласцівасцямі.

Чатыры асноўныя этапы працэсу спекання сталі вальфрама:

1. На этапе выдалення фарміравальнага сродкі і папярэдняга дакатага цела на гэтым этапе перажывае наступныя змены:

Выдаленне ліцця, з павышэннем тэмпературы на пачатковай стадыі спекання, ліццё, паступова раскладаецца або выпараецца, і спеканае цела выключаецца. Тып, колькасць і працэс спекання адрозніваюцца.

Аксіды на паверхні парашка памяншаюцца. Пры тэмпературы спекання вадарод можа паменшыць аксіды кобальту і вальфрама. Калі фарміравальны сродак выдаляецца ў вакууме і спекку, рэакцыя вугляроду-кіслароду не моцная. Кантактнае напружанне паміж часціцамі парашка паступова ліквідуецца, металічны парашок злучэння пачынае аднаўляцца і перакрышталізаваць, пачынае ўзнікаць дыфузія паверхні, і сіла брыкета паляпшаецца.

2. Стадыя спекання цвёрдай фазы (800 ℃ - - эўтэктычная тэмпература)

Пры тэмпературы перад з'яўленнем вадкай фазы, акрамя працягвання працэсу папярэдняй стадыі, рэакцыя і дыфузія цвёрдафазы ўзмацняюцца, пластыкавы паток узмацняецца, а спеканае цела значна скарачаецца.

3. Стадыя спекання вадкай фазы (эўтэктычная тэмпература - тэмпература спекання)

Калі ў спеканым целе з'явіцца вадкая фаза, усаджванне хутка завяршаецца з наступнай крышталаграфічнай трансфармацыяй, каб утварыць асноўную структуру і структуру сплаву.

4. Этап астуджэння (тэмпература спекання - пакаёвая тэмпература)

На гэтым этапе структура і фазавы склад вальфрамавай сталі маюць некаторыя змены з рознымі ўмовамі астуджэння. Гэтая функцыя можа быць выкарыстана для нагрэву вальфраму для вальфраму для паляпшэння яго фізічных і механічных уласцівасцей.

Уводзіны заяўка

Вальфрамавая сталь належыць да цэментаванага карбіду, таксама вядомага як сплаў вальфраму-тытанію. Цвёрдасць можа дасягнуць 89 ~ 95hra. З -за гэтага вырабы з вальфрамавага сталі (звычайныя сталёвыя гадзіны вальфрама) не проста насіць, цяжка і не баяцца адпалу, але далікатнага.

Асноўнымі кампанентамі цэментаванага карбіду з'яўляюцца карбід вальфраму і кобальт, на якія прыпадае 99% усіх кампанентаў, а 1% - іншыя металы, таму яго яшчэ называюць сталёвай сталі.

Звычайна выкарыстоўваецца ў высокадакладных, высокадакладных матэрыялах інструментаў, такарных стагоддзях, ударах, будравых кавалачкаў, шкляных кавалачках, разрэзаў пліткі, цвёрдых і не баяцца адпалу, але далікатнага. Належыць да рэдкага металу.

Вальфрамавы сталь (карбід вальфраму) мае шэраг выдатных уласцівасцей, такіх як высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, добрая трываласць і трываласць, цеплавая ўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі, асабліва яго высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць, нават пры тэмпературы 500 ℃. Ён у асноўным застаецца нязменным і па -ранейшаму мае высокую цвёрдасць пры 1000 ° С. Карбід шырока выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу, напрыклад, паваротныя інструменты, разрэзкі, планеры, свердзелы, сумныя інструменты і г.д. Складаныя матэрыялы, такія як гарачая сталь, нержавеючая сталь, высокая марганская сталь, інструментальная сталь і г.д.

Вальфрамавы сталь (карбід вальфраму) таксама можа быць выкарыстаны для падрыхтоўкі каменных буравых інструментаў, інструментаў для майнинга, інструментаў для свідравання, вымяральных інструментаў, устойлівых да зносу дэталяў, металічных абразіў, цыліндраў, дакладных падшыпнікаў, сопла і г.д.

Comparison of tungsten steel grades: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Вальфрамавы сталь, замацаваныя карбідныя нажы і розныя стандартныя спецыфікацыі карбіду вальфраму маюць вялікую інвентарызацыю, а нарыхтоўкі даступныя ў складзе.

Матэрыяльныя серыі

Тыповыя рэпрэзентатыўныя прадукты матэрыялаў серыялаў з вальфрамавага сталі: круглы бар, сталёвы ліст вальфраму, сталёвая паласа вальфрама і г.д.

Матэрыял цвілі

Вальфрамавы сталь прагрэсавальная штампа, вальфрамавыя сталёвыя штампы, вальфрамавыя сталёвыя штампы, вальфрамавыя сталёвыя драцяныя штампы, штампы вальфрамавага сталі, гібелі, памёр, вальфрамавыя сталёвыя штампы, штампы вальфрама, утвараючы нарыхтоўныя штампы, тумпы, сталь халодныя галавы, і г.д.

Здабыча прадуктаў

Прадстаўнічымі прадуктамі з'яўляюцца: вальфрамавая сталёвая дарога, якая капае зубы/капаючыя зубы, кавалачкі з вальфрамавага сталёвага пісталета, кавалачкі вальфрамавага сталёвага свідра, кавалачкі вальфрамавага сталі, кавалачкі вальфрамавага сталі DTH DRTH, кавалачкі для вальфрамавых сталёвых конусаў, кавалачкі з вальганным сталёвым вуглём, сталёвыя сталёвыя кавалачкі сталёвых кавалачкаў і інш.

Устойлівы да зносу матэрыял

Сталёвы ўшчыльняльны кольца вальфрама, матэрыял для вальфрамавага сталёвага зносу, матэрыял з вальфрамавым сталёвым поршавым матэрыялам, вальфрамавы сталёвы накіроўвалы чыгуначны матэрыял, вальфрамавы сталёвы сопла, вальфрамавы сталёвы шліфавальны шліфавальны матэрыял і г.д.

Сталёвы матэрыял вальфрама

Акадэмічная назва сталёвага матэрыялу вальфраму - гэта сталёвы профіль вальфрама, тыповымі рэпрэзентатыўнымі прадуктамі з'яўляюцца: сталёвы бар вальфраму, сталёвая паласа вальфрама, сталёвы дыск вальфрама, сталёвы ліст вальфраму і г.д.