Вальфрамавая сталь (карбід вальфраму) валодае шэрагам выдатных уласцівасцей, такіх як высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, добрая трываласць і трываласць, тэрмаўстойлівасць і каразійная ўстойлівасць, асабліва высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць нават пры тэмпературы 500 ℃.Ён застаецца ў асноўным нязменным і па-ранейшаму мае высокую цвёрдасць пры 1000 °C.

Кітайская назва: вальфрамавай сталі

Замежная назва: Cemented Carbide Alias

Асаблівасці: высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, добрая трываласць і трываласць

Прадукцыя: круглы стрыжань, пласціна з вальфрамавай сталі

Уводзіны:

Вальфрамавая сталь, таксама вядомая як карбід металу, адносіцца да спечанага кампазітнага матэрыялу, які змяшчае па меншай меры адзін карбід металу.Карбід вальфраму, карбід кобальту, карбід ніёбія, карбід тытана і карбід тантала з'яўляюцца агульнымі кампанентамі вальфрамавай сталі.Памер зярністасці карбіднага кампанента (або фазы) звычайна складае ад 0,2 да 10 мікрон, а збожжа карбіду ўтрымліваюцца разам з дапамогай металічнага злучнага.Звязвае звычайна адносіцца да металічнага кобальту (Co), але для некаторых спецыяльных ужыванняў таксама можна выкарыстоўваць нікель (Ni), жалеза (Fe) або іншыя металы і сплавы.Кампазіцыйная камбінацыя карбіду і злучнай фазы, якую трэба вызначыць, называецца «маркай».

Класіфікацыя вальфрамавай сталі праводзіцца ў адпаведнасці са стандартамі ISO.Гэтая класіфікацыя заснавана на тыпе матэрыялу нарыхтоўкі (напрыклад, маркі P, M, K, N, S, H).Склад злучнай фазы ў асноўным выкарыстоўваецца для яго трываласці і ўстойлівасці да карозіі.

Матрыца вальфрамавай сталі складаецца з дзвюх частак: адна частка - фаза загартоўкі;іншая частка - гэта злучны метал.Звязальныя металы - гэта звычайна металы групы жалеза, звычайна выкарыстоўваюцца кобальт і нікель.Такім чынам, існуюць вальфрам-кобальтавыя сплавы, вальфрам-нікелевыя сплавы і вальфрам-тытан-кобальтавыя сплавы.

Для сталей, якія змяшчаюць вальфрам, такіх як хуткарэзная сталь і некаторыя сталі для штампаў для гарачай апрацоўкі, утрыманне вальфраму ў сталі можа значна палепшыць цвёрдасць і тэрмаўстойлівасць сталі, але трываласць рэзка знізіцца.

Асноўным прымяненнем вальфрамавых рэсурсаў таксама з'яўляецца карбід, гэта значыць вальфрамавай сталі.Карбід, вядомы як зубы сучаснай прамысловасці, шырока выкарыстоўваецца ў вырабах з вальфрамавай сталі.

Структура інгрэдыентаў

Працэс спякання:

Спяканне вальфрамавай сталі заключаецца ў прэсаванні парашка ў нарыхтоўку, затым увядзенні ў печ для спякання для нагрэву да пэўнай тэмпературы (тэмпература спякання), вытрымлівання на працягу пэўнага часу (час вытрымкі), а затым астуджэння, каб атрымаць матэрыял з вальфрамавай сталі з неабходнымі ўласцівасцямі.

Чатыры асноўныя этапы працэсу спякання вальфрамавай сталі:

1. На этапе выдалення фармовачнага агента і папярэдняга спякання спечанае цела перажывае наступныя змены:

Выдаленне фармовачнага агента, з павышэннем тэмпературы на пачатковай стадыі спякання, фармовачны агент паступова раскладаецца або выпараецца, і спеченный цела выключаецца.Тып, колькасць і працэс спякання розныя.

Аксіды на паверхні парашка зніжаюцца.Пры тэмпературы спякання вадарод можа аднаўляць аксіды кобальту і вальфраму.Калі фармовачны агент выдаляюць у вакууме і пякуць, вугляродна-кіслародная рэакцыя не будзе моцнай.Кантактнае напружанне паміж часціцамі парашка паступова ліквідуецца, парашок злучаючага металу пачынае аднаўляцца і перакрышталізавацца, пачынае адбывацца павярхоўная дыфузія, і трываласць брыкетавання паляпшаецца.

2. Стадыя спякання ў цвёрдай фазе (800 ℃——эўтэктычная тэмпература)

Пры тэмпературы перад з'яўленнем вадкай фазы, акрамя працягу працэсу папярэдняй стадыі, інтэнсіфікуюцца цвёрдафазная рэакцыя і дыфузія, узмацняецца пластычная плынь, адбываецца значнае ўсаджванне спечанага цела.

3. Стадыя спякання ў вадкай фазе (тэмпература эўтэктыкі - тэмпература спякання)

Калі вадкая фаза з'яўляецца ў спечаным целе, хутка завяршаецца ўсаджванне, пасля чаго адбываецца крышталяграфічнае пераўтварэнне з фарміраваннем асноўнай структуры і структуры сплаву.

4. Стадыя астуджэння (тэмпература спякання - пакаёвая тэмпература)

На гэтай стадыі структура і фазавы склад вальфрамавай сталі маюць некаторыя змены пры розных умовах астуджэння.Гэтую асаблівасць можна выкарыстоўваць для нагрэву вальфрамавай сталі для паляпшэння яе фізічных і механічных уласцівасцей.

Увядзенне прыкладання

Вальфрамавай сталь адносіцца да карбіду, таксама вядомаму як вальфрам-тытанавы сплаў.Цвёрдасць можа дасягаць 89~95HRA.З-за гэтага вырабы з вальфрамавай сталі (звычайныя гадзіннікі з вальфрамавай сталі) нялёгкія ў нашэнні, цвёрдыя і не баяцца адпалу, але далікатныя.

Асноўнымі кампанентамі карбіду вальфраму з'яўляюцца карбід вальфраму і кобальт, якія складаюць 99% усіх кампанентаў, і 1% - іншыя металы, таму яго яшчэ называюць вальфрамавай сталлю.

Звычайна выкарыстоўваецца ў высокадакладнай апрацоўцы, высокадакладных інструментальных матэрыялах, такарных станках, ударных свердзелах, нарэзах для шкла, пліткарэзах, цвёрдых і не баіцца адпалу, але далікатных.Адносіцца да рэдкіх металаў.

Вальфрамавая сталь (карбід вальфраму) валодае шэрагам выдатных уласцівасцей, такіх як высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, добрая трываласць і трываласць, тэрмаўстойлівасць і каразійная ўстойлівасць, асабліва высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць нават пры тэмпературы 500 ℃.Ён застаецца ў асноўным нязменным і па-ранейшаму мае высокую цвёрдасць пры 1000 °C.Цвёрды сплав шырока выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для рэзкі чыгуну, каляровых металаў, пластмас, хімічных валокнаў, графіту, шкла, каменя і звычайнай сталі, такіх як такарныя інструменты, фрэзы, гэблі, свердзелы, свідравальныя інструменты і інш. а таксама можа выкарыстоўвацца для рэзкі ўстойлівай сталі.Складаныя для механічнай апрацоўкі матэрыялы, такія як гарачая сталь, нержавеючая сталь, сталь з высокім утрыманнем марганца, інструментальная сталь і г. д. Хуткасць рэзання новага цэментаванага карбіду ў сотні разоў перавышае хуткасць рэзання вугляродзістай сталі.

Вальфрамавая сталь (карбід вальфраму) таксама можа быць выкарыстана для вырабу інструментаў для свідравання горных парод, горных інструментаў, свідравальных інструментаў, вымяральных інструментаў, зносастойкіх дэталяў, металічных абразіўных матэрыялаў, накладак цыліндраў, дакладных падшыпнікаў, соплаў і г.д.

Параўнанне марак вальфрамавай сталі: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Сталь вальфраму, нажы з карбіду вальфраму і розныя стандартныя спецыфікацыі карбіду вальфраму маюць вялікі запас, і нарыхтоўкі даступныя са склада.

Серыя матэрыялаў

Тыповымі рэпрэзентатыўнымі прадуктамі серыі матэрыялаў з вальфрамавай сталі з'яўляюцца: круглы пруток, ліст з вальфрамавай сталі, сталёвая стужка з вальфраму і г.д.

Матэрыял формы

Прагрэсіўныя штампы з вальфрамавай сталі, выцяжныя штампы з вальфрамавай сталі, выцяжныя штампы з вальфрамавай сталі, выцяжныя штампы з вальфрамавай сталі, экструзійныя штампы з вальфрамавай сталі, халодная штампоўка з вальфрамавай сталі, штампы для штампоўкі з вальфрамавай сталі, штампы з вальфрамавай сталі для халоднай высадкі і г.д.

Прадукты горнай прамысловасці

Рэпрэзентатыўнымі прадуктамі з'яўляюцца: вальфрамавыя стальныя зубцы для рыцця дарог / зубцы для дарожных работ, свердзела з вальфрамавай сталі, свердзела з вальфрамавай сталі, свердзела з вальфрамавай сталі, свердзела DTH з вальфрамавай сталі, ролікавыя конусныя свердзела з вальфрамавай сталі, фрэзы для вугалю з вальфрамавай сталі, зубы з вальфрамавай сталі Полыя наканечнікі і г.д.

Зносаўстойлівы матэрыял

Ўшчыльняльнае кольца з вальфрамавай сталі, зносаўстойлівы матэрыял з вальфрамавай сталі, матэрыял плунжера з вальфрамавай сталі, матэрыял накіроўвалай рэйкі з вальфрамавай сталі, насадка з вальфрамавай сталі, матэрыял шпіндзеля вальфрамавай сталі і г.д.

Матэрыял з вальфрамавай сталі

Акадэмічная назва матэрыялу з вальфрамавай сталі - профіль з вальфрамавай сталі, тыповымі рэпрэзентатыўнымі прадуктамі з'яўляюцца: круглы пруток з вальфрамавай сталі, сталёвая стужка з вальфраму, дыск з вальфрамавай сталі, ліст з вальфрамавай сталі і г.д.